工業鋁型材的加工方式
發布日期:2022-04-11
工業鋁型材有甚么加工方式?
鋁型材擠壓機的工作流程
1.檢查油壓體系是否漏油,空氣壓力是否正常。
2.檢查傳輸帶,冷床,儲料臺是否有破損和擦傷型材之處。
3.拉伸前要確認鋁型材的長度,在預約拉伸率,即主夾頭挪動位置,通常6063T5拉伸率為0.5%-1%,6061T6拉伸率為0.8%-1.5%。
4.根據鋁型材的形狀確認夾持方法,大斷面空腹型材,可塞入拉伸墊塊,但盡量要確保足夠的夾持面積。
5.當鋁型材冷卻至50度以下時,才能拉伸型材。
6.當型材同事存在彎曲和扭擰時,應先矯正扭擰后拉伸。
7.第一根和第二跟舉行拉試,確認預約拉伸率和夾持方法是否合適。目視彎曲,扭擰,檢查型材的平面間隙,擴口,并口,如不合適要得當舉行調解拉伸率。
8.正常拉伸率仍不能消除彎曲,扭擰,或不能是幾何尺寸合格時,應通知操作手停止擠壓。
9.冷卻臺上的型材不能互相摩擦,碰撞,重疊堆放,防止擦花。
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